破碎機物料粉碎-物料破碎力學分析

      不管是哪種類型的破碎機都是用外力施于被破碎的物料上，克服物料顆粒之間的內聚力使物料產生破碎的行為，那么破碎機粉碎物料力學的過程是什么呢？今天我們就來做下詳細的講解：

      物料破碎力學分析
      物料的內聚力有兩種:一種內聚力作用于晶體內部的晶體各質點之間;另一種內聚力作用于晶體與晶體之間，即作用在晶界面上。兩種內聚力的物理性質相同,區別在于內聚力大小不同,前者比后者大很多倍。
      內聚力的大小,取決于物料塊中晶體本身的性質和結構,也與晶體結構中所具有的錯位和微裂紋等缺陷有很大關系。如果選晶體物料的缺陷處破碎,不僅能省功而且又能保證要求的粒度,減少過粉碎。達到這樣破碎的目的叫“選擇性破碎”。

      實現選擇性破碎的技術方法是,被破碎的物料應在體積粒層中承受全方位的擠壓,同時在晶體或微晶邊緣引發應力,料塊應承受組合負荷,包括剪切、彎曲和扭轉,最好還兼有拉伸。若具體到破碎機上是,物料在破碎腔承受全方位擠壓;料塊彼此多次沖擊或沖擊到襯板上,料塊群的快速轉移;控制料層有一定密實度,并使物料從破碎腔入口到出口,破碎力是逐漸增加。此外,若對料層采用高頻強烈振動作用,可使料塊彼此改變方向,從而可在料塊中產生交變剪切和彎曲應力。這種破碎方法稱為強迫內層振動破碎。
      現有破碎機,如慣性振動圓錐破碎機就是采用強迫內層振動破碎,兼有上述某幾種辦法,從而可完全實現選擇性破碎。
     現有破碎機采用料層粉碎料塊承受全方位擠壓,并產生物料層間沖擊作用以及動錐對物料沖擊取向作用。物料有一定的密實度并滿足了逐漸增加破碎力的要求等,從而這種破碎機在較大程度上實現選擇性破碎。
     傳統圓錐破碎機若能采用旋轉布料器,正確控制給料也能在一定程度上實現選擇性破碎。對傳統復擺顎式破碎機實現層壓破碎,原江西冶金學院院長姚踐謙、郭年琴教授做了大量實驗和研究并取得很有價值的成果,對破碎機創新很有幫助對傳統復擺顎式破碎機若不改變結構和運動特性,僅就改善腔形及其運動參數很難實現選擇性破碎。故早年德國洪堡特公司曾研制一種沖擊顎式破碎機,它的沖擊速度高達500~1200r/min,國內也曾試制,至今都未得到推廣使用。慣性振動顎式破碎機基本上可以實現選擇性破碎,但也沒能得到廣泛應用。
     沖擊破碎可實現選擇性破碎。因在沖擊破碎開始的瞬間,顆粒內部產生應力波,迅速向四方傳播,并在內部缺陷、裂紋和晶粒界面等處產生應力集中,促使顆粒首先沿這些脆弱面破碎。
     像已有的沖擊式破碎機,如反擊式破碎機和立軸沖擊式破碎機等,從物料破碎機理來看沖擊式破碎機是非常先進和有發展前途的設備。但這種破碎機易損件壽命較低直是陽礙快速發展的重要因素。由此可見不同類型的破碎機所具備的物料破碎力學的能力是不一樣的。